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帘子布公司原丝一厂:打好检修降本提效“小算
2019-11-02 23:13  

  面对严峻的经营形势,该厂停车检修以来,紧紧扭住质量效益这个中心,紧扣决战四季度,实现全年红主题,贯彻深挖潜、堵漏洞、算细账、严控制的思路,将节约降耗就是增效的管理理念融入到检修工作的各个环节中,号召全体职工在检修过程中打好降本提效小算盘,坚持抓大不放小,从每一个细节上抠质量、抠成本,把该省的省下来,挤出检修成本中的水分,力求投入最小化,质量效益最大化。盐耗在整个生产成本中的占比是大头,为把盐耗降下来,停车前对所用盐液精准计算,确保够用不浪费;对各盐槽、管路中的残液及时回收处理,做到零浪费。

  对标找差距,着力提升在严峻形势下的创效能力。该厂与往年检修中的劳动用工、备品备件消耗等历史完成最好值对标,与其他原丝厂同工序完成最好值对标,确定新的目标,采取切实有效的措施努力实现。检修中全部由本厂卷绕工替代外来务工人员,用工量大幅减少,工作效率明显提升。

  为减少大烧炉的使用频率,整备工段把拆下来的管子、阀门、纺丝箱等合炉烧却;把烧却时间改在晚12点到第二天8点,通过错峰用电,一炉就可节约电费2000元左右。全厂5条生产线炉计算,仅此一项,就可节约电费6.4万元左右。

  该厂副厂长赵金涛给我们算了一笔细账:修复一个卷绕机的大插头需要2000元左右,更换一个大插头需要的时间在1到1.5个小时,期间会产生大量废丝,今年检修中我们自己动手,对近60台卷绕机的大插头进行自主改造,节约投入10多万元,同时还保证了稳定生产,有效降低废丝率。

  加强备件、材料的控制和管理,抓好修旧利废。该厂要求备品备件交旧领新,拆下来的旧阀门、旧螺栓、铝垫片,都要交回仓库。保全工段针对活塞杆磨损、缸体磨损、底座或端盖破裂,电磁阀、调节阀等零部件,都通过重组修复实现再利用。

  卷绕机挡丝板因使用时间长,固定孔被磨烂、磨大,以前这些挡丝板一般都做报废处理,检修中保全工段采取在固定孔的地方加上大垫圈,或用一些报废的铝板等材料打孔垫在上面,实现挡丝板重复使用;对螺栓断裂、螺孔损坏,也都通过镶丝套等方式进行修复。按单套费用598元计算,50套挡丝板可节约备件成本近3万元。

  我们将积极主动作为,继续对标找差距,以更大力度、更加务实的举措,打好刀刃向内、挖潜增效组合拳,在决战四季度,实现全年红各项工作中体现责任和担当,为公司高质量发展作出新的更大贡献。谈到下一步打算,该厂厂长武晓光说。